Hazard and Operability (HAZOP) Study PetroChina
Bedrijvigheid gaat vaak gepaard met complexe installaties waar producten onder hoge temperatuur of druk wordt bewerkt. Er werken verschillende partijen aan het ontwerp van een dergelijk apparaat. Uiteindelijk blijft het bedrijf echter verantwoordelijk voor de veiligheid van de nieuwe installatie. Het bedrijf dient zich ervan te verzekeren dat in het ontwerp geen fouten meer zitten. Achteraf fouten herstellen is in de praktijk 5 tot 10 maal duurder dan wanneer de extra investering in het ontwerp zou zijn meegenomen.
Daarnaast verandert een bedrijf in de loop der jaren veel aan installaties. Om die reden worden veiligheidanalyses vaak periodiek herhaald om te voorkomen dat het ontwerp en de praktijk te ver uit elkaar gaan lopen. Deze verplichting gelden vaak elke 3 tot 5 jaar.
Er zijn tal van systematische analyse technieken om een ontwerp op veiligheidsaspecten door te lichten voordat het in productie gaat. De HAZOP techniek en de FMEA worden zowel nationaal als internationaal vaak toegepast. Hierbij gaat het erom een team te formeren met diverse competenties onder leiding van een voorzitter. Save beschikt zowel over de technische kennis en expertise voor veiligheid als voor het faciliteren van deze bijeenkomsten.
Ondanks een hoge mate van eigen kennis en vertrouwen in het eigen ontwerp heeft PetroChina SAVE gevraagd een aantal Hazops uit te voeren. Dankzij een gedegen studie met de experts van het bedrijf zijn in een goedgekeurd ontwerp toch nog enkele cruciale ontwerpfouten gehaald. Hierdoor zijn aanvullende investeringen of calamiteiten in de toekomst naar verwachting te voorkomen.
